Jak tworzyć własne ręce W domu otwieracz

Producenci są zdesperowani wojna między konkurentami dla konsumenta. Ale są ludzie z „złote ręce”, tak że jakość rzeczy czarodziej, że pracownicy mają wiele się od nich uczyć. Więc rzeczy i noże wykonane w domu.

nóż

Przed rozpoczęciem procesu, należy zdecydować, jakie będą wykonane z ostrzem a uchwytem, co byłoby projektowanie produktu i jego celu. Ci, którzy zdecydowali się uczynić nóż w domu, musisz wiedzieć, że proces ten jest skomplikowany i czasochłonny. W warsztacie lub garażu odpowiedni jako miejsce dla kreatywności.

Cały proces własnej produkcji noża może być podzielony na kilka etapów.

Produkcja wlewków stalowych

W sklepie sprzętu lub na rynku, trzeba kupić płytę stalową, która będzie służyć jako materiał do produkcji ostrza noża. Wycięte z wykroju blachy do ostrza noża przyszłości z uwagi na żądany kształt i wielkość. Następnie uchwyt jest zamocowany i powstały płytki poddaje pliku edytora i szmergiel. Wynikiem tego żmudnych pracy powinny być określone grubości i kształtu ostrza. , Podczas gdy nie jest to charakterystyczne dla metalu połysk pojawia się stosowanie ściernym produktem polskim stalowej. Jako puste dla przyszłego wykorzystania i nóż może sam plik, z którego szlifować reliefy.

Homemade nóż może ozdobić swój grawerowanie. To wymaga przestrzegania wszystkich środków bezpieczeństwa na ciepłe łopatki, nałożyć warstwę wosku, i dać mu ostygnąć. W stałego wosku już być nacięte wydrukowaniu obrazu i wylać do mieszaniny zagłębienie solnego i azotowego (1/1). Po 40 minutach ostrożnie połączyć z kwasem, a ostrze przemyto wodą i re-polerowane.

nóż

Metal puste przetwarzanie nazywa skrawania, gdy usunięte wszystkie zbędne, które nie należą do przyszłego ostrza. Początkowo wycięte profilu łopatki, dodatek jest usuwany, i zwężają się profil, który jest częścią skrawania. Jest zrozumiałe, że preforma ostrza muszą być grubsze niż oczekiwana grubość tarczy poddanej obróbce.

Szlifowanie Ostrze wykonane przed obróbką cieplną i po nim. Należy pamiętać, że w czasie efektów termicznych na ostrzu, może być lekko zdeformowane, i wyeliminować tę lukę późniejsze polerowanie.

Uprościć zadanie, można użyć:

gotowy ostrze ze zużytego noża;
Uszkodzony piła;
nóż kosiarki;
stary plik.

Dokonywanie rękojeści noża

Rola podane do wielofunkcyjnego uchwytu. To musi być praktyczny i bardzo atrakcyjne. starożytnych rzemieślników stosować wszystkie zasoby jego wyobraźni do tworzenia arcydzieł. Materiały, które nadają się do wytwarzania różnych pałeczek, ale najbardziej popularne są:

drzewo;
złoto;
srebrny;
Kości Słoniowej;
Szkło kwarcowe;
ceramika;
z tworzywa sztucznego.

Najczęściej uchwyt na nóż do składu, metod, która polega na przyspawanie tarczy do strunociągu z gwintem trzpienia. Po tym, sworznie są zużyte materiały, które zostaną wykorzystane do utworzenia uchwytu. Poza tym te już wymienione materiały mogą być stosowane: akryl, ebonitu, brązu, miedzi, płytki, i tak dalej. Czasami używać kilku materiałów.

Gdy materiał jest zużyte, dokręca nakrętki na gwint oraz niezbędne postaci pracy z maszyną ściernym. Ostatnim krokiem jest szlifowanie i polerowanie pracy.
Jeżeli nóż jest wykonany nie w celach dekoracyjnych, a dla aktywnej aplikacji, wybór rączki powinny być wykonane na rzecz plastikowej podstawy lub mikarty. Ten materiał jest trwały, wodoodporny praktyczny i niezawodny.

Zastosowanie do wytwarzania rękojeści materiałów naturalnych, takich jak poroża, drewna, kości słoniowej, nie zapewniają wystarczającą wytrzymałość ostrza. Wiadomo, że, na przykład, drewno jest narażona na działanie wilgoci i ciepła, może pęcznieć lub alternatywnie wysychają i pękają z ciepła.

Ci, którzy zajmują się produkcją noży na skalę przemysłową, używanego drewna, moczy się w pewien sposób w okresie 6-12 miesięcy. Następnie, uchwyt wykonany z drewna mogą być malowane.

nóż

Istnieje kilka metod produkcji uchwytów na noże:

nit;
vsadnoy;
stosując kołki i nakrętki;
rasklepka płyta cholewka butt;
kołek ustalający, i tak dalej.

Uchwyty działać ostrza w jednym kawałku lub z kilku części.
Uchwyt może być push-lub integralną i niepodzielną Blade (medyczne, stołówki, napędowe, noże szkieletowe).

uchwyt noża części składowych jest zamocowana do trzonu łopaty często kołków i dokręcić nakrętki. Innym wiernym i starożytny sposób mocowania uchwytu jest rasklepka wystająca część trzonu na tylnej płycie nożem. Rozważa się również instalacja noża obsługiwać za pomocą śrub i nitów na bokach.

nóż

W produkcji i montażu uchwytu noża za pomocą nitów, konieczne jest, aby dopilnować, że pierwsza rasplozhalas nit nie zbyt blisko wylotu z uchwytem, który jest obarczona pęknięcia ostrza w tym miejscu.

Japoński uchwyt jego noże mocowane poprzez zainstalowanie na trzpieniu są idealne składniki i następnie ich poprzeczny kołek blokujący, który jest utrzymywany w miejscu przez szczelne dopasowanie i tarcia.